对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再通过调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值调整后，在再次起动前，污泥泵制造商，一定重新检查叶轮转动是否正常轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
运行的渣浆泵有什么特点?
运行的渣浆泵有什么特点？相信大家都比较喜欢的渣浆泵，这样也可以加快我们的工作进度，那么今天小编就来给大家讲一下运行的渣浆泵都有哪些特点。
运行的渣浆泵有什么特点？
运行是渣浆泵的一大特点，而影响其运行的一大主要因素，就是选型设计，此外，渣浆泵的选型设计还对其的使用寿命有着很大的影响，也是决定渣浆泵是否能够达到，非常好的运行状态的一个主要因素。
运行的渣浆泵主要有三大特点，渣浆泵的运行效率很高，这个在上面的文字中已经提到了，而且其还具有损耗少的特点；浆泵的过流部件使用寿命相对较长，这就起到了节约生产成本的作用；此外，其整个工矿系统的运行都比较稳定，所以，整个工矿系统不会因为渣浆泵的运转问题而受到影响，这就大大的推动了工作的顺利进行。
如何通过调节叶轮提高渣浆泵的效率？我们都知道任何机器字啊使用的时候讲究的就是一个效率问题，所以今天小编就来给大家讲一下我们如何通过调节叶轮来提高渣浆泵的效率。
如何通过调节叶轮提高渣浆泵的效率？
为了保证渣浆泵的有效率的运行，污泥泵生产厂家，就一定及时调整叶轮与前护板的间隙，污泥泵选型，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，污泥泵，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。
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